วิธีการเลือกและใช้งานสารเคลือบกันไฟสำหรับโครงสร้างเหล็ก

สำหรับอาคารโครงสร้างเหล็ก การป้องกันไฟเป็นสิ่งจำเป็น แม้ว่าเหล็กเองจะไม่ติดไฟ แต่ความแข็งแรงของเหล็กจะลดลงอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิสูง ซึ่งนำไปสู่การพังทลายของโครงสร้าง จึงจำเป็นต้องมีมาตรการป้องกันไฟสำหรับโครงสร้างเหล็ก และการเคลือบสารกันไฟเป็นหนึ่งในวิธีการที่พบได้ทั่วไปและจำเป็นที่สุดในการบรรลุเป้าหมายนี้ วันนี้เราจะมาแนะนำวิธีการเลือกและใช้งานสารเคลือบกันไฟสำหรับโครงสร้างเหล็ก

สารเคลือบกันไฟสำหรับโครงสร้างเหล็กแบ่งออกเป็นสองประเภท คือ ประเภทที่พองตัวเมื่อถูกความร้อน (intumescent) และประเภทที่ไม่พองตัวเมื่อถูกความร้อน (non-intumescent) ด้านล่างนี้คือคำแนะนำโดยย่อเกี่ยวกับความแตกต่างของทั้งสองประเภท:

ตอนนี้เรารู้ข้อมูลและความแตกต่างของสารเคลือบกันไฟแล้ว ต่อไปนี้คือวิธีเลือกสารเคลือบกันไฟที่เหมาะสมสำหรับคุณ: สำหรับพื้นที่ภายในอาคารที่มีความต้องการด้านความสวยงามสูง เช่น ห้างสรรพสินค้า อาคารสำนักงาน หอแสดงสินค้า และห้องรับรองในสนามบิน คานและเสาเหล็กจะถูกเปิดเผยให้เห็น และไม่เพียงแต่ต้องการรูปลักษณ์ที่สวยงามเท่านั้น แต่ยังต้องการประสิทธิภาพในการป้องกันไฟที่ดีด้วย หากต้องการระยะเวลาป้องกันไฟน้อยกว่า 2 ชั่วโมง (หรือ 2.5 ชั่วโมง) แนะนำให้ใช้สารเคลือบกันไฟแบบพองตัว สำหรับโครงสร้างเหล็กน้ำหนักเบาและโครงสร้างเฟรมอวกาศ ก็แนะนำให้ใช้สารเคลือบกันไฟแบบพองตัวเช่นกัน เนื่องจากโครงสร้างเหล่านี้มีความอ่อนไหวต่อการรับน้ำหนัก และคุณสมบัติที่เบาของสารเคลือบแบบพองตัวเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญ

สำหรับเสาโครงสร้างเหล็กสูงและส่วนประกอบรับน้ำหนักที่ความปลอดภัยของโครงสร้างมีความสำคัญมากกว่าความสวยงาม และสำหรับโครงการอุตสาหกรรมหนักหรือโครงการปิโตรเคมี เช่น โรงงานอุตสาหกรรมและโรงงานปิโตรเคมีที่มีข้อกำหนดด้านการป้องกันอัคคีภัยสูงมาก แนะนำให้เลือกใช้สารเคลือบกันไฟที่ไม่พองตัวเมื่อถูกความร้อน สำหรับข้อกำหนดด้านระยะเวลาการกันไฟ ≥3 ชั่วโมง และสำหรับโครงสร้างที่ซ่อนอยู่และโครงสร้างเหล็กที่เน้นความสวยงามน้อยกว่า ควรให้ความสำคัญกับสารเคลือบกันไฟที่ไม่พองตัวเมื่อถูกความร้อนเช่นกัน

แม้ว่าสีเคลือบกันไฟชนิดพองตัวจะมีราคาสูงกว่า แต่ใช้ปริมาณน้อยกว่าและทาได้ง่ายกว่า ส่วนสีเคลือบกันไฟชนิดไม่พองตัวจะมีราคาถูกกว่า แต่ชั้นเคลือบจะหนากว่า จึงต้องใช้ปริมาณต่อพื้นที่มากขึ้น ทำให้ต้นทุนวัสดุไม่ได้ต่ำกว่าเสมอไป (ความหนาของชั้นเคลือบกันไฟชนิดไม่พองตัวไม่ควรน้อยกว่า 15 มม. มิฉะนั้นจะยากที่จะรับประกันคุณภาพการใช้งานและประสิทธิภาพในการป้องกันไฟ)

กล่าวโดยสรุป มันเป็นการแลกเปลี่ยนระหว่าง “ความสวยงามและน้ำหนักเบา” กับ “ความทนไฟและความทนทาน” หากโครงการอยู่ภายในอาคารและให้ความสำคัญกับความสวยงาม สารเคลือบกันไฟแบบพองตัวได้จะเป็นตัวเลือกแรก อย่างไรก็ตาม หากเกี่ยวข้องกับส่วนรับน้ำหนักที่สำคัญของอาคารอุตสาหกรรมขนาดใหญ่หรือโครงสร้างเหล็กสูง สารเคลือบที่ไม่พองตัวได้ ซึ่งมีความเสถียรและความทนไฟสูง จะเป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้มากกว่า

หลังจากเลือกวัสดุเคลือบกันไฟที่เหมาะสมแล้ว การก่อสร้างที่ถูกต้องเป็นกุญแจสำคัญในการ achieving ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ต่อไปนี้เป็นเคล็ดลับการก่อสร้างที่มีประสิทธิภาพบางประการ:

1) การเตรียมพื้นผิว: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวเหล็กสะอาด แห้ง และปราศจากสนิมหรือสิ่งปนเปื้อน การทาสีรองพื้นป้องกันสนิมจะช่วยเพิ่มการยึดเกาะและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการสร้างการยึดเกาะที่แน่นหนาระหว่างสารเคลือบกันไฟกับโครงสร้างเหล็ก และห้ามละเลยขั้นตอนนี้เด็ดขาด

2) ความหนาเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญ: มาตรฐานแห่งชาติ GB 14907-2018 《สารเคลือบกันไฟสำหรับโครงสร้างเหล็ก》 กำหนดไว้อย่างชัดเจนว่า ความหนาของสารเคลือบกันไฟแบบพองตัวต้องไม่น้อยกว่า 1.5 มม. และความหนาของสารเคลือบกันไฟแบบไม่พองตัวต้องไม่น้อยกว่า 15 มม. นี่เป็นข้อกำหนดพื้นฐานเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการก่อสร้างและประสิทธิภาพในการหน่วงไฟ ในขณะเดียวกัน ควรปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตเกี่ยวกับความหนาของสารเคลือบ เวลาในการแห้ง และสภาพแวดล้อม เพื่อให้แน่ใจว่าสารเคลือบมีประสิทธิภาพตามที่คาดหวัง

3) การบำรุงรักษาเป็นประจำ: ตรวจสอบพื้นผิวเคลือบอย่างสม่ำเสมอเพื่อหาสัญญาณของการสึกหรอหรือความเสียหาย แก้ไขปัญหาใด ๆ โดยทันทีเพื่อรักษาระดับความทนไฟ

เมื่อใช้สีเคลือบกันไฟชนิดพองตัวเมื่อถูกความร้อน จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าสีเคลือบนั้นเข้ากันได้กับสีรองพื้นกันสนิมและสีทับหน้า มิเช่นนั้น คุณสมบัติการพองตัวเมื่อถูกความร้อนอาจลดลง ซึ่งอาจนำไปสู่การลอกล่อนของสีเคลือบได้ ลำดับการใช้งานโดยทั่วไปคือ: สีรองพื้นกันสนิม → สีชั้นกลางกันสนิม → สีเคลือบกันไฟชนิดพองตัวเมื่อถูกความร้อน → สีทับหน้ากันสนิม สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับสีเคลือบกันไฟ โปรดติดต่อ Forest Paint ซึ่งเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมนี้