1. ประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม บรรยากาศทางเคมี เกลือ น้ำมันเบนซิน น้ำมันก๊าด น้ำมันเครื่อง ตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอน ความชื้น ฝน และการควบแน่น
2 ความยืดหยุ่นที่ดี ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อแรงกระแทก
3 ประสิทธิภาพการตกแต่งที่ดี: การเก็บรักษาแสง ประสิทธิภาพการเก็บรักษาสีเป็นสิ่งที่ดี
4, ทนความร้อนถึง 120 ℃, ทนต่อสภาพอากาศที่โดดเด่น, เร่งอายุเทียมเป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง;
5 การเคลือบทับนั้นง่ายต่อการซ่อมแซมและสามารถรักษาให้หายขาดได้ที่อุณหภูมิห้องหรือทำให้แห้งที่อุณหภูมิต่ำ
รายการ | มาตรฐาน |
สี | ทุกสี |
ความหนืด (สารเคลือบ-4), s) | 70-100 |
ความละเอียด, ไมครอน | ≤30 |
แรงกระแทก กก.ซม | ≥50 |
ความหนาแน่น | 1.10-1.18กก./ลิตร |
ใช้อุณหภูมิสภาพแห้ง | อุณหภูมิในการทำงานสูงสุดคือ 140 ℃ |
ความหนาของฟิล์มแห้ง อืม | 30-50 um/ต่อชั้น |
เงา | ≥80 |
การครอบคลุม กก./ตร.ม | 0.09 |
จุดวาบไฟ, ℃ | 27 |
เนื้อหาที่เป็นของแข็ง% | 65% |
การครอบคลุม ตร.ม./กก | 5-7 |
เวลาแห้ง (23 ℃) | พื้นผิวแห้ง≤2ชม |
แห้งสนิท≤24ชม | |
ความแข็ง | ≥0.5 |
ความยืดหยุ่น มม | ≤1 |
สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย,กรัม/ลิตร | ≥400 |
ความต้านทานอัลคาไล 48 ชม | ไม่มีฟอง ไม่ลอก ไม่มีริ้วรอย |
กันน้ำ 48 ชม | ไม่มีฟอง ไม่ลอก ไม่มีริ้วรอย |
ความต้านทานต่อน้ำมันเบนซิน 120 | ไม่มีฟอง ไม่ลอก ไม่มีริ้วรอย |
ทนต่อสภาพอากาศ เร่งอายุเทียม 1,000 ชม | ไม่มีรอยแตกที่เห็นได้ชัด การเปลี่ยนสี ≤ 3 การสูญเสียแสง ≤ 3 |
หมอกทนเกลือ (1000 ชม.) | ไม่มีการเปลี่ยนแปลงของฟิล์มสี |
ใช้ได้กับเครื่องบิน ยานพาหนะ เรือ เครื่องจักรปิโตรเลียม เครื่องจักรวิศวกรรม สะพาน อุปกรณ์จ่ายไฟ สวิตช์ไฟฟ้าแรงสูง และโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่อื่น ๆ เพื่อให้บรรลุการตกแต่งและการป้องกันที่มีประสิทธิภาพสูง
สีรองพื้น: สีรองพื้นอีพ็อกซี่, สีรองพื้นอีพ็อกซี่ซิงค์ฟอสเฟต
พื้นผิวที่ใช้งานได้:เหล็ก อลูมิเนียม วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ ฯลฯ
พื้นผิวของไพรเมอร์ควรสะอาด แห้ง และปราศจากมลภาวะโปรดใส่ใจกับช่วงการเคลือบระหว่างการก่อสร้างและสีรองพื้น
อุณหภูมิของพื้นผิวไม่ต่ำกว่า 5 ℃ และสูงกว่าอุณหภูมิจุดน้ำค้างของอากาศอย่างน้อย 3 ℃ และความชื้นสัมพัทธ์คือ <85% (ควรวัดอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ใกล้กับพื้นผิว)ห้ามก่อสร้างโดยเด็ดขาดในสภาพอากาศที่มีหมอก ฝน หิมะ และลมแรง
เคลือบสีรองพื้นและสีขั้นกลางไว้ล่วงหน้า และเช็ดผลิตภัณฑ์ให้แห้งหลังจากผ่านไป 24 ชั่วโมงกระบวนการพ่นใช้พ่น 1-2 ครั้งเพื่อให้ได้ความหนาของฟิล์มที่กำหนด และความหนาที่แนะนำคือ 60 µmหลังการก่อสร้าง ฟิล์มสีควรเรียบและเรียบ สีควรสม่ำเสมอ ไม่ควรมีความหย่อนคล้อย พุพอง เปลือกส้ม และโรคสีอื่น ๆ
เวลาในการบ่ม: 30 นาที (23 °C)
อายุการใช้งาน:
อุณหภูมิ, ℃ | 5 | 10 | 20 | 30 |
อายุการใช้งาน (ชม.) | 10 | 8 | 6 | 6 |
ปริมาณทินเนอร์ (อัตราส่วนน้ำหนัก):
การฉีดพ่นแบบไร้อากาศ | การฉีดพ่นอากาศ | แปรงหรือม้วนเคลือบ |
0-5% | 5-15% | 0-5% |
เวลาในการเคลือบซ้ำ (ความหนาของฟิล์มแห้งแต่ละฟิล์ม 35um):
อุณหภูมิแวดล้อม ℃ | 10 | 20 | 30 |
เวลาที่สั้นที่สุด, ชม | 24 | 16 | 10 |
เวลาที่ยาวที่สุด, วัน | 7 | 3 | 3 |
การฉีดพ่น: แรงดันสเปรย์: 0.3-0.6MPa (ประมาณ 3-6 กก./ซม.2)
แปรง
เคลือบม้วน
โปรดใส่ใจกับป้ายความปลอดภัยทั้งหมดบนบรรจุภัณฑ์ระหว่างการขนส่ง การเก็บรักษา และการใช้งานใช้มาตรการป้องกันและป้องกันที่จำเป็น การป้องกันอัคคีภัย การป้องกันการระเบิด และการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมหลีกเลี่ยงการสูดดมไอระเหยของตัวทำละลาย หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับผิวหนังและดวงตาด้วยสีอย่ากลืนผลิตภัณฑ์นี้ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุควรไปพบแพทย์ทันทีการกำจัดของเสียควรเป็นไปตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยของรัฐบาลระดับชาติและระดับท้องถิ่น