1. ประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม บรรยากาศทางเคมี เกลือ น้ำมันเบนซิน น้ำมันก๊าด น้ำมันเครื่อง ตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอน ความชื้น ฝน และการควบแน่น
2. ความยืดหยุ่นที่ดี ทนทานต่อการสึกหรอ ทนต่อแรงกระแทก
3. ประสิทธิภาพการตกแต่งที่ดี: การเก็บรักษาแสง ประสิทธิภาพการเก็บรักษาสีดี
4. ทนความร้อนได้ 120 ℃ ทนต่อสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม มีการเร่งอายุด้วยเทคนิคเทียมเป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง
5. การเคลือบผิวสามารถซ่อมแซมได้ง่าย และสามารถบ่มได้ที่อุณหภูมิห้องหรือทำให้แห้งที่อุณหภูมิต่ำ
รายการ | มาตรฐาน |
สี | ทุกสี |
ความหนืด (การเคลือบ-4), s) | 70-100 |
ความละเอียด, ไมโครเมตร | ≤30 |
ความทนทานต่อแรงกระแทก กก.ซม. | ≥50 |
ความหนาแน่น | 1.10-1.18กก./ลิตร |
อุณหภูมิใช้งาน สภาพแห้ง | อุณหภูมิการทำงานสูงสุดคือ 140℃ |
ความหนาของฟิล์มแห้ง | 30-50 ไมโครเมตร/ชั้น |
ความมันวาว | ≥80 |
พื้นที่ครอบคลุม กก./ตรม. | 0.09 |
จุดวาบไฟ,℃ | 27 |
เนื้อหาที่เป็นของแข็ง,% | 65% |
พื้นที่ครอบคลุม ตรม./กก. | 5-7 |
ระยะเวลาแห้ง(23℃) | แห้งผิว≤2ชั่วโมง |
แห้งแข็ง≤24ชม. | |
ความแข็ง | ≥0.5 |
ความยืดหยุ่น มม. | ≤1 |
สารอินทรีย์ระเหยได้ กรัม/ลิตร | ≥400 |
ความต้านทานด่าง 48 ชั่วโมง | ไม่เกิดฟอง ไม่ลอก ไม่ย่น |
ทนน้ำ 48 ชม. | ไม่เกิดฟอง ไม่ลอก ไม่ย่น |
ความต้านทานน้ำมันเบนซิน 120 | ไม่เกิดฟอง ไม่ลอก ไม่ย่น |
ทนทานต่อสภาพอากาศ เร่งอายุด้วยเทคนิคเทียม 1,000 ชั่วโมง | ไม่มีรอยแตกร้าวที่ชัดเจน การเปลี่ยนสี ≤ 3 การสูญเสียแสง ≤ 3 |
หมอกทนเกลือ (1000 ชม.) | ไม่มีการเปลี่ยนแปลงในฟิล์มสี |
ใช้ได้กับเครื่องบิน ยานพาหนะ เรือ เครื่องจักรปิโตรเลียม เครื่องจักรวิศวกรรม สะพาน อุปกรณ์จ่ายไฟฟ้า สวิตช์เกียร์แรงดันสูง และโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่ชนิดอื่นๆ เพื่อให้ได้การตกแต่งและการปกป้องที่มีประสิทธิภาพสูง
สีรองพื้น : สีรองพื้นอีพอกซี, สีรองพื้นอีพอกซีซิงค์ฟอสเฟต
พื้นผิวที่สามารถใช้งานได้: เหล็ก, อลูมิเนียม, วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ ฯลฯ
พื้นผิวของสีรองพื้นต้องสะอาด แห้ง และไม่มีมลภาวะ โปรดใส่ใจกับช่วงการเคลือบระหว่างการก่อสร้างและสีรองพื้น
อุณหภูมิพื้นผิวไม่ต่ำกว่า 5 ℃ และสูงกว่าอุณหภูมิจุดน้ำค้างในอากาศอย่างน้อย 3 ℃ และความชื้นสัมพัทธ์ <85% (ควรวัดอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ใกล้กับพื้นผิว) ห้ามก่อสร้างโดยเด็ดขาดในสภาพอากาศที่มีหมอก ฝน หิมะ และลมแรง
ทาสีรองพื้นและสีรองพื้นก่อน จากนั้นปล่อยให้แห้งหลังจากผ่านไป 24 ชั่วโมง ขั้นตอนการพ่นใช้พ่น 1-2 ครั้งเพื่อให้ได้ความหนาของฟิล์มตามที่กำหนด โดยความหนาที่แนะนำคือ 60 μm หลังจากการก่อสร้าง ฟิล์มสีควรจะเรียบและแบน และสีควรจะสม่ำเสมอ และไม่ควรมีการหย่อน พอง เปลือกส้ม และโรคสีอื่นๆ
ระยะเวลาการบ่ม: 30 นาที (23°C)
อายุการใช้งาน:
อุณหภูมิ,℃ | 5 | 10 | 20 | 30 |
อายุการใช้งาน (ชม.) | 10 | 8 | 6 | 6 |
ปริมาณทินเนอร์ (อัตราส่วนน้ำหนัก):
การพ่นแบบไร้อากาศ | การพ่นอากาศ | การเคลือบด้วยแปรงหรือลูกกลิ้ง |
0-5% | 5-15% | 0-5% |
ระยะเวลาในการเคลือบซ้ำ (ความหนาของฟิล์มแห้งแต่ละฟิล์ม 35um):
อุณหภูมิแวดล้อม ℃ | 10 | 20 | 30 |
เวลาที่สั้นที่สุด, h | 24 | 16 | 10 |
เวลาที่นานที่สุด, วัน | 7 | 3 | 3 |
การพ่น: แรงดันการพ่น: 0.3-0.6MPa (ประมาณ 3-6 กก./ซม.2)
แปรง
การเคลือบแบบม้วน
โปรดใส่ใจกับป้ายความปลอดภัยทั้งหมดบนบรรจุภัณฑ์ระหว่างการขนส่ง การจัดเก็บ และการใช้งาน ปฏิบัติตามมาตรการป้องกันและป้องกันที่จำเป็น การป้องกันอัคคีภัย การป้องกันการระเบิด และการปกป้องสิ่งแวดล้อม หลีกเลี่ยงการสูดดมไอระเหยของตัวทำละลาย หลีกเลี่ยงการสัมผัสผิวหนังและดวงตาด้วยสี ห้ามกลืนผลิตภัณฑ์นี้ หากเกิดอุบัติเหตุ ให้รีบไปพบแพทย์ทันที การกำจัดขยะควรปฏิบัติตามข้อบังคับด้านความปลอดภัยของรัฐบาลกลางและท้องถิ่น