★ ทนทานต่อแรงกระแทก ทนน้ำมัน และทนสารเคมีได้ดีเยี่ยม
★ ทนทานต่อการสึกหรอ ทนทานต่อความแห้งและความชื้น ประสิทธิภาพการอบแห้งที่ยอดเยี่ยม และประสิทธิภาพป้องกันสนิมที่ดี
★ มีการดูดซึมน้ำต่ำ, ทนน้ำได้ดี, ต้านทานการกัดกร่อนของจุลินทรีย์ได้ดีและต้านทานการแทรกซึมได้สูง
★ คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ยอดเยี่ยม คุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้า ความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อกระแสไฟฟ้ารั่ว ความทนทานต่อความร้อนและความทนทานต่ออุณหภูมิ
เหมาะสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนภายในและภายนอกของท่อ เช่น ท่อเหล็ก ท่อเหล็กหล่อ และท่อคอนกรีต ที่ฝังอยู่ใต้ดินหรือแช่อยู่ในน้ำอย่างถาวรหรือบางส่วน นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับท่อที่ฝังอยู่ใต้ดินของอาคารโรงงานเคมี สะพานทางหลวง ทางรถไฟ ถังบำบัดน้ำเสีย และโรงกลั่นน้ำมัน และถังเก็บเหล็ก โครงสร้างซีเมนต์ที่ฝังอยู่ใต้ดิน ผนังด้านในตู้แก๊ส แผ่นด้านล่าง แชสซีรถยนต์ ผลิตภัณฑ์ซีเมนต์ เสาค้ำยันเหมืองถ่านหิน สิ่งอำนวยความสะดวกใต้ดินของเหมืองและสิ่งอำนวยความสะดวกท่าเรือทางทะเล ผลิตภัณฑ์ไม้ โครงสร้างใต้น้ำ แท่งเหล็กสำหรับท่าเรือ เรือ ประตูระบายน้ำ ท่อส่งความร้อน ท่อส่งน้ำ ท่อส่งก๊าซ น้ำหล่อเย็น ท่อส่งน้ำมัน เป็นต้น
รายการ | ข้อมูล | |
สีและลักษณะของฟิล์มสี | สีน้ำตาลดำ ฟิล์มสีด้าน | |
เนื้อหาที่ไม่ระเหย% | ≥50 | |
กระพริบ,℃ | 29 | |
ความหนาของฟิล์มแห้ง อืม | 50-80 | |
ฟิตเนส อืม | ≤ 90 | |
เวลาแห้ง 25℃ | พื้นผิวแห้ง | ≤ 4 ชม. |
แห้งแข็ง | ≤ 24 ชม. | |
ความหนาแน่น, กรัม/มิลลิลิตร | 1.35 | |
การยึดเกาะ (วิธีการทำเครื่องหมาย) เกรด | ≤2 | |
ความแข็งแรงดัด,มม. | ≤10 | |
ความต้านทานการเสียดสี (มก., 1000ก./200ร.) | ≤50 | |
ความยืดหยุ่น มิลลิเมตร | ≤3 | |
ทนน้ำ 30 วัน | ไม่พอง ไม่หลุด ไม่เป็นรอยเปลี่ยนสี |
การใช้สารเคลือบเชิงทฤษฎี (ไม่คำนึงถึงความแตกต่างของสภาพแวดล้อมการเคลือบ วิธีการเคลือบ เทคนิคการเคลือบ สภาพพื้นผิว โครงสร้าง รูปร่าง พื้นที่ผิว ฯลฯ)
เกรดเบา : รองพื้น 0.23กก./ตรม., เคลือบเงา 0.36กก./ตรม.
เกรดธรรมดา : สีรองพื้น 0.24กก./ตร.ม., สีทับหน้า 0.5กก./ตร.ม.
เกรดกลาง: สีรองพื้น 0.25กก./ตรม. สีทับหน้า 0.75กก./ตรม.
เกรดเสริมความแข็งแรง: ไพรเมอร์ 0.26กก./ตร.ม., เคลือบเงา 0.88กก./ตร.ม.
เกรดเสริมแรงพิเศษ : สีรองพื้น 0.17กก./ตรม., สีทับหน้า 1.11กก./ตรม.
พื้นผิวทั้งหมดที่จะเคลือบจะต้องสะอาด แห้ง และปราศจากสิ่งปนเปื้อน
การพ่น: การพ่นแบบไร้อากาศหรือการพ่นด้วยอากาศ แนะนำให้ใช้การพ่นแบบไร้อากาศแรงดันสูง
แปรง/ลูกกลิ้ง: จะต้องบรรลุความหนาของฟิล์มแห้งตามที่กำหนด
1. พื้นผิวเชื่อมของเหล็กจะต้องไม่มีขอบ เรียบ ไม่มีรอยเชื่อม ไม่มีเสี้ยน
2. เมื่อมีการเคลือบแบบหนา จะดีกว่าที่จะไม่น้ำลายไหล โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องเติมทินเนอร์เมื่อเตรียม แต่หากอุณหภูมิแวดล้อมต่ำเกินไป ความหนืดจะมากขึ้น คุณสามารถเพิ่มตัวทำละลายได้ 1% ~ 5% ในขณะที่เพิ่มตัวแทนการบ่ม
3. ในระหว่างการก่อสร้างให้ใส่ใจกับการเปลี่ยนแปลงของสภาพอากาศและอุณหภูมิ ฝน หมอก หิมะ หรือความชื้นสัมพัทธ์มากกว่า 80% ซึ่งไม่เหมาะสำหรับการก่อสร้าง
4 ความหนาของผ้าแก้วควรใช้ 0.1 มม. หรือ 0.12 มม. ความหนาแน่นละติจูดและลองจิจูดคือ 12 × 10/cm2 หรือ 12 × 12/cm2 ขนาดของผ้าแก้วที่ปราศจากด่างหรือด่างปานกลางที่สกัดไขมันออกแล้วควรอบผ้าแก้วที่ชื้น สามารถใช้ได้หลังจากการแห้งเท่านั้น
5 วิธีการเติม: ข้อต่อของชั้นป้องกันการกัดกร่อนและชั้นป้องกันการกัดกร่อนของตัวท่อไม่น้อยกว่า 100 มม. และการบำบัดพื้นผิวของข้อต่อแบบทับต้องถึง St3 เช็ดออกและไม่มีสิ่งสกปรก
6. วิธีการเติมบาดแผล: ก่อนอื่นให้เอาชั้นป้องกันการกัดกร่อนที่เสียหายออก หากฐานไม่ได้ถูกเปิดเผย จากนั้นเพียงแค่เติมการเคลือบ โดยเติมด้วยชั้นเคลือบตาข่ายผ้าแก้วแล้ว
7. การตรวจสอบด้วยสายตา: ท่อที่ทาสีต้องได้รับการตรวจสอบทีละชิ้นและการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนจะต้องเรียบไม่มีรอยย่นและอากาศ การตรวจสอบรูเข็ม: สามารถตรวจจับได้ด้วยเครื่องตรวจจับการรั่วไหลของประกายไฟไฟฟ้า เกรดกลางคือ 2000V เกรดเสริมแรงคือ 3000V เกรดเสริมแรงพิเศษคือ 5000V และประกายไฟเฉลี่ยไม่เกิน 1 ต่อ 45 ตร.ม. ซึ่งถือว่าผ่านคุณสมบัติ หากไม่ผ่านคุณสมบัติ รูเข็มจะต้องได้รับการเคลือบใหม่
ผลิตภัณฑ์นี้ติดไฟได้ ห้ามจุดไฟหรือเข้าไปในกองไฟโดยเด็ดขาดในระหว่างการก่อสร้าง ควรสวมอุปกรณ์ป้องกัน สภาพแวดล้อมในการก่อสร้างควรมีการระบายอากาศที่ดี หลีกเลี่ยงการสูดดมไอระเหยตัวทำละลายหรือละอองสีในระหว่างการก่อสร้าง และหลีกเลี่ยงการสัมผัสผิวหนัง หากสีกระเด็นโดนผิวหนังโดยไม่ได้ตั้งใจ ให้ล้างออกทันทีด้วยน้ำยาทำความสะอาด สบู่ น้ำ ฯลฯ ที่เหมาะสม ล้างตาด้วยน้ำสะอาดและไปพบแพทย์ทันที