1, สีสององค์ประกอบ
2. ฟิล์มมีความไร้รอยต่อและแข็งแรงสมบูรณ์
3. ทำความสะอาดง่าย ไม่สะสมฝุ่นและแบคทีเรีย
4. พื้นผิวเรียบ สีสันสวยงาม ทนน้ำ
5. ปลอดสารพิษ,เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัย;
6. ทนทานต่อน้ำมันทนทานต่อสารเคมี
7. ประสิทธิภาพป้องกันการลื่น, การยึดเกาะที่ดี,ทนทานต่อแรงกระแทก, ทนทานต่อการสึกหรอ
ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ ผู้ผลิตเครื่องจักร โรงงานผลิตฮาร์ดแวร์ โรงงานผลิตยา โรงงานผลิตยานยนต์ โรงพยาบาล การบิน ฐานการบินและอวกาศ ห้องปฏิบัติการ สำนักงาน ซูเปอร์มาร์เก็ต โรงงานกระดาษ โรงงานเคมี โรงงานแปรรูปพลาสติก โรงงานสิ่งทอ โรงงานยาสูบ การเคลือบผิวของโรงงานขนม โรงกลั่นไวน์ โรงงานเครื่องดื่ม โรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์ ที่จอดรถ ฯลฯ
รายการ | ข้อมูล | |
สีและลักษณะของฟิล์มสี | ฟิล์มใสและเรียบเนียน | |
เวลาแห้ง 25℃ | พื้นผิวแห้ง, h | ≤4 |
แข็งแห้ง, h | ≤24 | |
ความแข็ง | H | |
ทนกรด (48 ชม.) | ฟิล์มเต็มจอ ไม่พอง ไม่หลุดล่อน ลดการเสียแสงได้เล็กน้อย | |
การยึดเกาะ | ≤1 | |
ความต้านทานการสึกหรอ (750g/500r)/g | ≤0.060 | |
ทนทานต่อแรงกระแทก | I | |
ค่าความต้านทานการลื่น (ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานขณะแห้ง) | ≥0.50 | |
ทนน้ำ (168 ชม.) | ไม่เป็นตุ่มน้ำ ไม่หลุดร่วง ให้ความขาวลดลงเล็กน้อย ฟื้นตัวใน 2 ชม. | |
น้ำมันเบนซิน 120#, 72 ชม. | ไม่พอง ไม่หลุด ลดการเสียแสงได้เล็กน้อย | |
โซเดียมไฮดรอกไซด์ 20% 72 ชม. | ไม่พอง ไม่หลุด ลดการเสียแสงได้เล็กน้อย | |
10% H2SO4 48 ชม. | ไม่พอง ไม่หลุด ลดการเสียแสงได้เล็กน้อย |
อ้างอิงมาตรฐาน:HG/T 3829-2006;GB/T 22374-2008
ขจัดมลพิษทางน้ำมันบนพื้นผิวซีเมนต์ ทราย ฝุ่น ความชื้น และอื่นๆ ได้อย่างหมดจด เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวจะเรียบ สะอาด แข็งแรง แห้ง ไม่มีฟอง ไม่มีทราย ไม่แตกร้าว ไม่มีน้ำมัน ปริมาณน้ำไม่ควรเกิน 6% ค่า pH ไม่ควรเกิน 10 ระดับความแข็งแรงของคอนกรีตซีเมนต์ไม่น้อยกว่า C20
อุณหภูมิแวดล้อม (℃) | 5 | 25 | 40 |
เวลาที่สั้นที่สุด (ชม.) | 32 | 18 | 6 |
เวลาที่นานที่สุด (วัน) | 14 | 7 | 5 |
1. การบำบัดพื้นชั้นล่าง
ใช้เครื่องบดหรือมีดชุดหนึ่งเพื่อขจัดอนุภาคและเศษซากออกจากพื้น จากนั้นทำความสะอาดด้วยไม้กวาด จากนั้นบดด้วยเครื่องบด ทำให้พื้นผิวพื้นสะอาด หยาบ แล้วจึงทำความสะอาด ใช้เครื่องดูดฝุ่นเพื่อขจัดฝุ่นเพื่อเพิ่มการยึดเกาะกับพื้น (หลุมดิน รอยแตกร้าว ต้องเติมด้วยปูนฉาบหรือปูนฉาบหยาบหลังจากทาชั้นรองพื้นแล้ว)
2. การขูดไพรเมอร์ซีลอีพอกซี
ไพรเมอร์อีพอกซีถูกผสมตามสัดส่วน ผสมให้เข้ากันอย่างสม่ำเสมอ และเคลือบด้วยตะไบอย่างสม่ำเสมอเพื่อสร้างชั้นเรซินบนพื้นผิวทั้งหมด ทำให้ได้ผลลัพธ์ของการซึมผ่านสูงและการยึดเกาะที่สูงของการเคลือบตัวกลาง
3. การขูดชั้นกลางด้วยปูน
ผสมสารเคลือบอีพอกซีแบบกลางตามสัดส่วน จากนั้นจึงเติมทรายควอทซ์ในปริมาณที่เหมาะสม จากนั้นคนส่วนผสมให้เข้ากันอย่างสม่ำเสมอด้วยเครื่องผสม จากนั้นจึงเคลือบพื้นด้วยเกรียงอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้ชั้นปูนยึดติดกับพื้นอย่างแน่นหนา (ทรายควอทซ์มีขนาด 60-80 เมช สามารถอุดรูพรุนและส่วนที่นูนบนพื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ) เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ในการปรับระดับพื้น ยิ่งปริมาณสารเคลือบกลางมากขึ้นเท่าใด ผลการปรับระดับก็จะดีขึ้นเท่านั้น สามารถเพิ่มหรือลดปริมาณและขั้นตอนได้ตามความหนาที่ออกแบบไว้
4. การขูดชั้นกลางด้วยดินน้ำมัน
หลังจากที่สารเคลือบในปูนแห้งสนิทแล้ว ให้ใช้เครื่องขัดขัดให้ละเอียดและเบามือ จากนั้นใช้เครื่องดูดฝุ่นดูดฝุ่นออก จากนั้นเติมสารเคลือบที่เหมาะสมลงในผงควอตซ์ในปริมาณที่เหมาะสม คนให้เข้ากัน จากนั้นใช้ตะไบเกลี่ยให้ทั่ว เพื่อให้สามารถเติมรูพรุนในปูนได้
5. การเคลือบผิว
หลังจากที่สารอุดรอยรั่วเคลือบผิวได้รับการบ่มอย่างสมบูรณ์แล้ว ก็สามารถเคลือบสารเคลือบด้านบนแบบอีพ็อกซีให้สม่ำเสมอด้วยลูกกลิ้ง ทำให้พื้นผิวทั้งหมดเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม สวยงาม กันฝุ่น ปลอดสารพิษและระเหยง่าย และมีคุณภาพสูงและทนทาน
1. อุณหภูมิแวดล้อมในสถานที่ก่อสร้างควรอยู่ระหว่าง 5 ถึง 35 °C ตัวแทนการบ่มอุณหภูมิต่ำควรอยู่เหนือ -10 °C และความชื้นสัมพัทธ์ควรมากกว่า 80%
2. ผู้ก่อสร้างควรทำบันทึกข้อมูลจริงของสถานที่ก่อสร้าง เวลา อุณหภูมิ ความชื้นสัมพัทธ์ การปรับปรุงพื้นผิว วัสดุ ฯลฯ ไว้เพื่อใช้อ้างอิง
3. หลังจากทาสีแล้วควรทำความสะอาดอุปกรณ์และเครื่องมือที่เกี่ยวข้องทันที
1. เมื่อทาสีเสร็จแล้วอย่าใช้ในช่วงที่กำลังบำรุงรักษา และควรเสริมการระบายอากาศและป้องกันอัคคีภัยให้มากขึ้น
2. การใช้งานพื้นผิวพื้น บุคลากรฝ่ายผลิตไม่อนุญาตให้สวมรองเท้าหนังที่มีตะปูเหล็กเดินบนพื้นผิว
3. เครื่องมือทำงานทั้งหมดต้องวางบนโครงยึดที่ยึดแน่น ห้ามใช้ชิ้นส่วนโลหะที่มีมุมแหลมกระทบพื้นโดยเด็ดขาด เพราะอาจทำให้สีพื้นเสียหายได้
4. เมื่อติดตั้งอุปกรณ์หนัก เช่น อุปกรณ์ต่างๆ ในโรงงาน ควรหุ้มจุดรองรับที่สัมผัสกับพื้นด้วยยางนิ่มและวัสดุนิ่มอื่นๆ ห้ามใช้ท่อโลหะ เช่น ท่อเหล็ก ในการเชื่อมต่ออุปกรณ์กับพื้นโดยเด็ดขาด
5. เมื่อดำเนินการที่ต้องใช้อุณหภูมิสูง เช่น การเชื่อมไฟฟ้าในโรงงาน ควรใช้วัสดุที่ทนไฟ เช่น ผ้าใยหิน ในสถานที่ที่มีประกายไฟฟ้ากระเด็น เพื่อป้องกันสีไหม้
6. เมื่อพื้นได้รับความเสียหาย ให้ใช้สีซ่อมแซมทันเวลาเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำมันซึมเข้าไปในปูนซีเมนต์ผ่านความเสียหาย จนทำให้สีพื้นที่กว้างหลุดลอกออกไป
7. เมื่อทำความสะอาดพื้นที่ขนาดใหญ่ในโรงงาน ห้ามใช้ตัวทำละลายเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรง (ไซลีน น้ำมันกล้วย ฯลฯ) โดยทั่วไป ให้ใช้ผงซักฟอก สบู่ น้ำ ฯลฯ กับเครื่องซักผ้า
1. เก็บในที่ที่มีอุณหภูมิไม่เกิน 25°C หรือในที่แห้งและเย็น หลีกเลี่ยงแสงแดด อุณหภูมิสูง หรือสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง
2. ควรใช้ให้หมดโดยเร็วที่สุดเมื่อเปิดออก ห้ามปล่อยให้สัมผัสกับอากาศเป็นเวลานานหลังจากเปิดออกโดยเด็ดขาด เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ อายุการเก็บรักษาคือ 6 เดือนในอุณหภูมิห้อง 25°C